攪拌臂斷裂或槳葉破碎

　　

　　1、攪拌器的槳葉破碎或攪拌臂斷裂可能是由于進入了超大規(guī)格的料而引起的，雖然根據(jù)試驗該機能打碎直徑150mm的石塊(直徑60mm以下的料zui可靠)，但頻繁進入的大料勢必對攪拌臂或槳葉造成破壞，所以骨料的直徑應控制在該機的允許范圍內，同時在骨料斗上加柵格板，不讓超大規(guī)格料進入系統(tǒng)。

　　

　　2、攪拌臂斷裂還可能是由于攪拌臂與主軸間的焊縫不牢靠引起的。如果出現(xiàn)攪拌臂斷裂或槳葉破碎，則應立即修復或更換，以免引起更大的損壞。修復過程中，當攪拌臂焊到攪拌軸上時，要保證焊極和地極互相靠近，不允許將地極接到機器的底盤上，以免電流通過軸承或動力部分；如果槳葉已過度磨損，使攪拌器的攪拌半徑變小，在生產效率不變的情況下，攪拌時的動力消耗將增加，此時，應更換槳葉。

　　

　　攪拌器清料困難怎么處理：

　　

　　攪拌器如果發(fā)生清料困難，應是由于操作不當引起的。

　　

　　1、在調試階段，要讓清料膠帶機先運行，應檢查它的運行軌跡，不允許有跑偏現(xiàn)象，否則會造成膠帶與攪拌機的兩邊側壁摩擦，使之啟動困難，造成清料時膠帶機無法正常工作。

　　

　　2、清料膠帶機張緊度要適當。

　　

　　3、在整機工作初始，應讓砂料給料機較其他給料機先啟動10s，讓砂料首先送入攪拌機內，在攪拌臂的推動下使攪拌機的橡膠內壁粘附上一層薄薄的砂料，隨后正式拌料，這樣做便于zui終的清料。

　　

　　4、停機前，應利用攪拌軸槳葉的推力將剩余的物料盡可能地移出攪拌機，然后再停機，并按下列步驟清理：依次關閉各個系統(tǒng)，隨后打開攪拌機兩橡膠側壁，點動清料膠帶機，使攪拌機底部和側壁拌落的余料隨清料膠帶機移出機外，再用高壓清洗機的長桿噴槍對攪拌機的內部進行沖洗，同時通過清料膠帶機將清洗下來的料和水排出機外。